一、技術概述

SANKYO HWS-E 模塊化洗手消毒系統搭載分區獨立感應控制技術，打破傳統一體式設備集中感應模式。按照洗手、給液、烘干、消毒不同功能區域劃分感應單元，搭配專用傳感組件與獨立控制回路，實現各工序精準啟停、互不干擾，適配模塊化組合結構，保障多工位、多流程穩定運行，從控制層面提升設備衛生性與使用效率。

二、硬件組成

1. 傳感元件

整機統一采用紅外光電對射式傳感器，為各分區標配檢測單元：

響應時長≤0.3 秒，觸發靈敏；

抗油污、抗車間雜光干擾，適應潮濕、多粉塵的工業環境；

防水密封結構，可長期耐受消毒液、清水沖刷。

2. 分區布局劃分

依據使用流程，設備劃分為四大獨立感應區域，各區域傳感器物理分隔、電路獨立：

洗手液供給區：洗手槽上方前端，對應出液動作；

水流沖洗區：水槽中部，對應出水動作；

熱風烘干區：干風口位置，對應烘干啟停；

酒精消毒區：噴霧口周邊，對應消毒噴霧動作。

多工位機型（雙人 / 三人位）采用工位分區 + 功能分區雙重設計，每個工位的四大功能區均配置專屬傳感器，不同工位信號互不串擾。

3. 核心控制單元

內置專用微型控制主板，搭載分區邏輯程序：

單獨接收每個區域傳感器信號，獨立下發指令至對應執行部件（泵體、電磁閥、風機、霧化閥）；

支持程序預設，可自定義單區工作時長、延時關停參數；

具備故障自檢功能，單區傳感器或執行件異常時，僅對應區域停機，其余功能正常運轉。

三、工作邏輯與運行原理

1. 單區域獨立觸發邏輯

各感應區遵循伸手啟動、離手停止基礎規則，無聯動強制啟動，操作自由度高：

手部進入洗手液感應區 → 傳感器輸出信號 → 蠕動泵工作，定量出液；手部離開 → 泵體即刻停轉，搭配防滴漏結構，無液體滴落。

手部停留沖洗區 → 電磁水閥開啟，持續供水；手部移開 → 閥門關閉，切斷水源。

靠近烘干 / 消毒區域，同理獨立觸發對應設備運轉。

2. 流程時序聯動（可選模式）

設備支持兩種運行模式切換，適配不同行業規范：

自由模式：各區獨立，使用者可自主選擇流程步驟，適合常規清潔場景；

聯動模式：主板預設標準洗消時序，前一工序完成后，為下一工序做好觸發準備，引導用戶按規范流程操作，滿足 GMP、食品安全生產等標準化要求。

3. 多工位協同控制

針對雙人、三人位組合機型：

每個工位擁有獨立感應回路，多人同時使用時，各工位信號并行處理，互不影響；

公共管路、電源部分做分流穩壓設計，多工位同步作業時，出液、出水、噴霧流量保持穩定，不會出現壓力衰減。

四、核心技術優勢

精準控耗，減少浪費

單區單獨啟停，避免全域設備空轉、液體無故流出。定量配合分區感應，洗手液、酒精、水資源消耗量相比傳統集中感應設備可降低 30% 左右。

故障隔離，運維便捷

單一區域傳感器或執行部件損壞，僅該區域功能失效，其余分區、其余工位可正常使用，不影響整體生產動線。檢修時可針對性排查對應分區，無需整機停機拆解。

適配模塊化特性

HWS-E 支持模塊自由增減、位置調換，分區感應單元為標準化配件。新增 / 拆除功能模塊、調整工位數量時，僅需匹配對應感應組件與線路接口，無需重新編寫主控程序，拓展性。

降低誤觸發概率

區域物理隔離 + 信號獨立識別，有效避免手部誤掃、人員路過造成的設備誤啟動，提升設備運行穩定性。

適配行業合規要求

分區流程可引導標準化洗手消毒動作，全程非接觸感應，無實體按鍵接觸，規避交叉污染，符合食品、制藥、電子潔凈車間的衛生規范。

五、應用與適配說明

適配機型：全系列 SANKYO HWS-E 模塊化機組，含單人位、雙人位、三人位組合款；

環境適配：高濕度、多油污、高頻次使用的潔凈車間、無菌室、實驗室；

調試要點：可根據現場使用習慣，在主控面板微調傳感器感應距離、設備工作時長，適配不同作業場景。

六、技術總結

分區感應控制技術是 SANKYO HWS-E 系統的核心電控支撐，結合獨立傳感單元、分區回路與智能主控，實現了功能分區、工位分區、故障分區三大特性。既匹配設備模塊化、可組合的產品形態，又兼顧潔凈行業對衛生、節能、穩定運行的需求，是區別于傳統一體式洗消設備的關鍵技術亮點。